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Bombas Centrífugas Plásticas

Bombas Centrífugas Plásticas

Bombas Centrífugas Plásticas

As Bombas Centrífugas Hidrodinâmicas Plásticas Master Pump são projetadas para o bombeamento de fluidos quimicamente agressivos, eliminando sistemas convencionais de vedação, como gaxetas e selos mecânicos.

Princípio de Funcionamento e Sistema de Vedação

Diferentemente das bombas centrífugas tradicionais, o projeto construtivo utiliza selagem hidrodinâmica por meio do próprio rotor, reduzindo significativamente pontos de desgaste e potenciais vazamentos.

Esse conceito construtivo torna o equipamento especialmente indicado para:

Diferentemente das bombas centrífugas tradicionais, o projeto construtivo utiliza selagem hidrodinâmica por meio do próprio rotor, reduzindo significativamente pontos de desgaste e potenciais vazamentos.

Esse conceito construtivo torna o equipamento especialmente indicado para:

Descrição técnica:

Modelos de Bombas Centrífugas Hidrodinâmicas Plásticas Master Pump

Linha B – Modelos B, BSD e BSM

Modelos convencionais de bombas centrífugas hidrodinâmicas plásticas, disponíveis nas configurações vertical ou horizontal, conforme a necessidade de instalação e sistema de vedação.

Principais aplicações:

-Transferência entre tanques;
-Descarregamento de caminhões-tanque;
-Lavadores de gases (scrubbers);
-Processos de CIP e limpeza de tubulações;
-Sistemas de recirculação química.

São bombas de alta vazão, indicadas para operações contínuas em ambiente industrial.

Linha S:

Indicada para bombeamento direto em reservatórios onde a instalação de sucção inferior ou lateral é limitada.

O comprimento da parte submersa da bomba pode atingir até 1.6 metros.

O rotor opera totalmente submerso, garantindo:

-Maior rendimento hidráulico;
-Redução de cavitação;
-Maior segurança operacional.

Comprimento da parte submersa: até 1,6 metros.

Modelo-M
Linha  M

Projetada para substituir válvulas de pé convencionais.

O sistema utiliza rotores axiais no tubo de sucção, permitindo:

-Transporte eficiente do fluido mesmo com linha parcialmente preenchida;
-Eliminação de problemas relacionados ao acúmulo de ar na sucção;
-Operação simplificada, sem necessidade de escorva manual.

Comprimento da parte submersa: até 2,2 metros.

Indicada para processos onde há risco frequente de entrada de ar na linha.

O comprimento da parte submersa da bomba pode atingir até 2.2 metros.

Linha T

Desenvolvida para transferência segura e eficiente de líquidos corrosivos armazenados em tambores e bombonas.

Características:

-Construção leve e ergonômica;
-Isenta de mancais e gaxetas;
-Sistema exclusivo de vedação; 

Disponível com acionamento elétrico ou pneumático.

Indicada para:

-Manipulação de líquidos perigosos;
-Transferências fracionadas;
-Processos laboratoriais e industriais.

Aplicações:

As Bombas Centrífugas Hidrodinâmicas Plásticas Master Pump atuam principalmente em segmentos industriais que lidam com fluidos corrosivos, agressivos ou químicamente reativos.

Segue uma divisão técnica por segmentos de atuação:

Indústria Química

-Transferência de ácidos (ácido sulfúrico, clorídrico, nítrico – conforme concentração e material compatível);
-Bombeamento de bases fortes (soda cáustica, potassa);
-Recirculação de soluções químicas em reatores;
-Alimentação de sistemas de dosagem e neutralização;
-Lavadores de gases (scrubbers) para controle ambiental.

Galvanoplastia e Tratamento de Superfície

-Recirculação de banhos de galvanização;
-Transferência de soluções ácidas e alcalinas;
-Sistemas de filtração química;
-Alimentação de lavadores de gases com efluentes corrosivos.

Esse tipo de aplicação exige resistência química constante e baixo risco de vazamento.

Indústria de Fertilizantes

-Transferência de soluções nitrogenadas;
-Bombeamento de ácidos utilizados na formulação;
-Sistemas de lavagem química de gases.

Transferência e Armazenamento de Produtos Químicos

-Descarregamento de caminhões-tanque;
-Transferência entre tanques de armazenamento;
-Esvaziamento de bombonas e tambores (modelo T);
-Sistemas de carga e descarga em plantas químicas.

Tratamento de Água e Efluentes

-Dosagem e transferência de produtos químicos (hipoclorito, ácido, polímeros);

-Recirculação de soluções de neutralização;
-Sistemas de controle de pH;
-Processos de desmineralização.

 Indústria Farmacêutica e Cosmética

-Transferência de matérias-primas líquidas com baixa concentração de sólidos;
-Processos que exigem resistência química e ausência de contaminação por oxidação.

 

Indústria Petroquímica

-Bombeamento de soluções corrosivas;
-Processos auxiliares com fluidos agressivos;
-Sistemas de lavagem química.

Sistemas Ambientais

-Lavadores de gases industriais;
-Recirculação de líquidos em torres de neutralização;
-Processos de contenção de vapores químicos.

Funcionamento

A Bomba Centrífuga Plástica Hidrodinâmica Master Pump funciona por meio da rotação de um rotor que transfere energia mecânica ao fluido, gerando força centrífuga. Essa força impulsiona o líquido do centro do rotor para a periferia da carcaça, aumentando sua velocidade e convertendo essa energia em pressão na saída da bomba.O resultado é um fluxo contínuo de líquido pressurizado para o processo industrial.

Nas versões plásticas, o equipamento utiliza selagem hidrodinâmica, eliminando selos mecânicos convencionais, o que reduz riscos de vazamento e aumenta a resistência em aplicações com fluidos quimicamente agressivos.

As 5 perguntas mais frequentes sobre a Bomba Centrífuga Hidrodinâmicas Plástica Master Pump:

1 - Ela pode trabalhar com quais tipos de fluidos?

É indicada para líquidos quimicamente agressivos, como ácidos, bases e soluções corrosivas, desde que haja compatibilidade com o material da bomba (PP, PVDF, PTFE ou PE). Não é recomendada para fluidos com alta concentração de sólidos ou alta viscosidade.

Não. O projeto utiliza selagem hidrodinâmica por meio do rotor, eliminando gaxetas e selos mecânicos convencionais, o que reduz manutenção e risco de vazamentos.

Os modelos convencionais não são autoescorvantes. Porém, o Modelo M possui sistema que facilita o bombeamento mesmo com presença de ar na sucção, substituindo válvula de pé.

Dependendo do modelo e do material construtivo, pode operar com temperaturas de até 240 °C (sob consulta técnica).

A seleção deve considerar:

-Vazão necessária (m³/h);
-Altura manométrica (m.c.a.);
-Temperatura do fluido;
-Compatibilidade química;
-Tipo de instalação (vertical, horizontal ou submersa).

Uma análise técnica correta garante maior eficiência e vida útil do equipamento.

Manutenção de Bombas Centrífugas Plásticas

Uma grande vantagem das bombas centrífugas plásticas é sua alta durabilidade e a vida útil prolongada, que além de resultar em menor custo total ao longo do tempo, economizam paradas de produção e o custo com peças de reposição sem planejamento prévio. Ainda assim, quando necessário, sua manutenção é geralmente mais simples e se realizada de forma preventiva, pode reduzir os custos operacionais e o tempo de inatividade.

Entre em contato com a Master Pump e conte com nossa equipe de especialistas para te fornecer total suporte à análise de performance e manutenção de bombas cetrífugas plásticas.

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